Cварочный аппарат для оптоволокна Signal Fire AI-12 автоматический

Cварочный аппарат для оптоволокна Signal Fire AI-12 автоматический.

 

Три золотых стандарта.

Подходит для проектов по соединению магистральных волоконно-оптических кабелей средней и большой протяженности

От сигнальной станции на вершине Эвереста до строительной площадки в тропических лесах Южной Америки,
а затем до частной сети связи на нефтяном месторождении Гоби на Ближнем Востоке,
AI-12 стал свидетелем самых экстремальных условий работы для людей.
Это не просто сварочный аппарат с 6 моторами, но и первопроходец в преодолении цифрового разрыва.
Точность выравнивания сердцевины в 0,05 мкм — это наше максимальное уважение к каждому оптоволоконному сигналу.

Описание

AI-12 Signal Fire — это профессиональный сварочный аппарат для оптических волокон, разработанный для обеспечения высокой точности и надежности соединений в телекоммуникационных сетях и инфраструктуре передачи данных. Устройство оснащено передовой технологией выравнивания волокон, что гарантирует минимальные потери сигнала при сварке. Этот инструмент является незаменимым решением для технических специалистов, которым требуется высокая скорость работы, долговечность и точность при выполнении монтажных работ в различных полевых условиях.

Преимущества

Основным преимуществом Signal Fire AI-12 является его сложная система выравнивания, которая значительно снижает вероятность ошибок в процессе сварки. Обеспечивая сварные соединения с низкими потерями, аппарат поддерживает целостность сети на самом высоком уровне. Прочная конструкция устройства специально адаптирована для работы в полевых условиях, предоставляя специалистам надежный инструмент, способный выдерживать интенсивные ежедневные нагрузки. Кроме того, интуитивно понятный интерфейс и быстрый рабочий цикл повышают общую производительность, позволяя завершать проекты быстрее без ущерба для качества.

Подходит для

• Установки телекоммуникационных сетей
• Развертывания оптоволоконных сетей до дома (FTTH)
• Прокладки и обслуживания кабельных систем в центрах обработки данных
• Ремонта и восстановления поврежденных оптоволоконных линий
• Проектов по созданию корпоративной сетевой инфраструктуры

Когда устройство может не подойти

Данный аппарат может не стать оптимальным выбором для любителей или тех, кто выполняет редкие и малообъемные работы по ремонту оптики, так как это профессиональное оборудование, рассчитанное на интенсивное промышленное использование. Кроме того, устройство не предназначено для работы с нестандартными типами волокон, выходящими за рамки технических параметров прибора.

Основные технические характеристики

• Передовая технология выравнивания волокон
• Низкие потери при сварке
• Высокая скорость работы
• Прочная конструкция для полевых условий
• Оптимизировано для телекоммуникационной инфраструктуры

Как использовать

Для работы с Signal Fire AI-12 сначала убедитесь, что концы волокон правильно зачищены, очищены и сколоты в соответствии со стандартными процедурами подготовки оптоволокна. Поместите подготовленные волокна в специальные держатели внутри сварочной камеры, обеспечив их правильное расположение. Запустите процесс сварки через интерфейс управления, позволяя устройству выполнить автоматическое выравнивание и цикл сварки. После завершения сварки проверьте качество соединения и наденьте защитную термоусадочную гильзу на место сварки, используя встроенный нагревательный элемент.

Что учесть перед покупкой

• Совместимость с вашими типами оптоволоконных кабелей
• Необходимость регулярной калибровки и технического обслуживания
• Потребность в дополнительных инструментах для подготовки волокна, таких как скалыватели и стрипперы
• Необходимость обучения для профессиональной эксплуатации

Основные параметры

Выравнивание волокон	Сердцевина / оболочка
Количество двигателей	6 двигателей
Время сращивания	6 с
Режим нагрева	15 с, можно настроить в зависимости от внешних условий
Тип волокна	Одномодовое волокно (SMF /G.652), многомодовое волокно (MMF / G.651), волокно со смещением дисперсии (DSF /G.653), волокно G.654, волокно с ненулевым смещением дисперсии (NZ-DSF / G.655) и нечувствительное к изгибу волокно (BIF / G.657); подходит для соединения голых волокон, косичек, подвесных волокон, патч-кордов и невидимых волокон.
Диаметр оболочки	80-150 мкм
Потери при сращивании	0,02 дБ (СМ), 0,01 дБ (ММ), 0,04 дБ (DS / NZDS)
Режим сращивания	Автоматическое выравнивание сердечника фокусировки, обычная / высокоточная сварка
Способ соединения	Автоматический, полуавтоматический
Держатель волокна	Крепление "Три в одном", менять не нужно, подходит для однорежимного/многорежимного, многожильного кабеля/голого волокна, хвостового волокна, соединительного волокна, подвесного кабеля.
VFL	Устройство поставляется с: мощностью: 15 МВт, мигающим режимом 2 Гц и постоянным включением
OPM	Длина волны: 850 нм, 1300 нм, 1310 нм, 1490 нм, 1550 нм, 1625 нм, 980 нм, 1270 нм, 1577 нм, 1650 нм / Диапазон измерения: -50 + 26 дБм Абсолютная погрешность: <0.3 дБ (диапазон -50 дБм ~ + 3 дБм)
Емкость аккумулятора	Литий-ионный аккумулятор большой емкости 7800 мАч, время зарядки ≤3,5; может непрерывно сваривать и нагревать около 260 жил
Увеличение	320x (один дисплей по оси X или Y) 200x (два дисплея по осям X и Y)
Диаметр волокна	Диаметр покрытия: 80–150 мкм/ Диаметр покрытия: 100–1000 мкм
Длина резки	Слой покрытия толщиной 250 мкм и менее: 8–16 мм / слой покрытия толщиной 250–1000 мкм: 16 мм
Термоусадочная трубка	60 мм, 50 мм, 40 мм, 25 мм
Испытание на растяжение	стандарт 2 Н
Дисплей	5-дюймовый цветной сенсорный экран
Время загрузки	1 с, после загрузки можно перейти в рабочий режим
Хранение данных	Неограниченное, в памяти устройства 1000 групп, лишние данные можно хранить на сервере, есть возможность экспорта данных.
Беспроводная связь	На основе стандарта протокола Bluetooth 4.2, рабочая частота — 2,4 ГГц, максимальная дальность передачи — 60 м
Обновление программного обеспечения	Обновление через интернет в приложении для мобильного телефона, включение синхронизации Bluetooth, обновление программного обеспечения устройства
Функция управления	Владелец оборудования может быть назначен высшим должностным лицом и иметь возможность удаленно просматривать записи о сварке, времени сварки, потерях и т. д. через приложение для мобильного телефона. Можно установить количество циклов сварки или время работы оборудования. Менеджер может эффективно управлять одним или несколькими устройствами.
Потери при возврате	Не более 60 дБ
Защита изделия	Водонепроницаемость, защита от пыли и падения
Источник питания	Вход AC100-240V 50/60 Гц, выход DC13.5V / 4.8A, текущий режим питания может быть идентифицирован, мониторинг текущего уровня заряда батареи в режиме реального времени
Рабочая среда	Температура: -15 ~ + 50 ℃, влажность: <95% относительной влажности (без конденсации), рабочая высота: 0 ~ 5000 м, максимальная скорость ветра: ≤15 м /с

Рекомендации по использованию

Всегда выполняйте пробную сварку при начале нового проекта или после перемещения устройства в другую среду, чтобы обеспечить оптимальную производительность и точность калибровки. Содержите сварочную камеру в чистоте, не допуская попадания пыли или мусора, чтобы поддерживать точность датчиков выравнивания.